振鈴波發(fā)生器用于模擬電氣網(wǎng)絡和電抗負載的電源盒控制線開關切換以及電源電路斷開、故障和絕緣擊穿或雷擊引起并感應到低電壓電纜中設備端子上所產(chǎn)生的振鈴波。本設備為在實驗室內評估家用、商業(yè)和工業(yè)用途電氣以及電子設備的抗擾度提供一個理想的、規(guī)范的依據(jù)和共同準則。
技術參數(shù)：
| 參數(shù)： parameter | SJB61012 | ZLB61012 | | 輸出電壓
Output voltage | 200---2500V | 200 —— 4000V | | 振蕩頻率
Surge frequency | 100kHz,1MHZ | 100kHz | | 脈沖極性 Polarity | 正或負 Positive or negative | | 內阻
Source impedance | 200 Ω ± 20% | 12 Ω OR 30 Ω OR 200 Ω | | 脈沖前沿
Rise time of a pulse | 75ns ± 20% | 電流上升時間 : < 1 uS | | 電壓上升時間 : < 0.5uS | | 脈沖重復率
Burst duration | 10 —500 次/秒，可調 | zui高可達 60 次 /分 | | 脈沖串周期
burst period | 1s ~ 20s | ---- | | 脈沖串持續(xù)時間
burst period | 1s ~ 20s | 1s ~ 9999s | | 試品耦合 / 去耦網(wǎng)絡
Coupling/decoupling network | 內置，三相五線， 16A
Builtin,3 phase-5wire, 16A | 內置，三相五線， 16A
Builtin,3 phase-5wire, 16A | | 工作電源 Power in | AC 220V ± 10% 50/60Hz | | 環(huán)境溫度
Operating temp. | 15 ℃ -35 ℃ | | 外形尺寸
Dimension （D×W×H）mm | 450*450*175 mm |
振鈴波發(fā)生器可測試電力電子、低壓電器等設備經(jīng)受在公用和非公用網(wǎng)絡的低壓電力線、控制線和信號線中出現(xiàn)的非重復的阻尼振蕩瞬態(tài)干擾的能力，為評價這些設備的抗擾度建立一個共同準則。 產(chǎn)品特點： 1、主機網(wǎng)絡一體式設計，內置10A單相三通道電源耦合去耦網(wǎng)絡； 2、本機內部采用MCU控制架構，輕松實現(xiàn)多模式耦合注入、正負極性切換、高精度0°至360°角度注入等功能的自動控制，具備極性自動切換、特征角度注入巡航功能，為解決浪涌試驗干擾模式復雜、測試時間過長提供*優(yōu)解決方案； 3、人性化操控界面及完善的試品連接接口設計極大提升單機操作的便捷性； 4、高壓波形形成電路采用進口高壓放電開關，保證設備長時間工作可靠性及放電波形穩(wěn)定性，特性媲美進口同類產(chǎn)品； 5、合理的接口設計方便搭載各種耦合去耦網(wǎng)絡及脈沖耐受天線環(huán)，輕松實現(xiàn)設備功能性升級及標準適用性（IEC61000-4-9）升級； 6、多項線路及結構合理細節(jié)性設計，解決試驗人員問題。
振鈴波發(fā)生器的操作步驟 啟動發(fā)生器： 在確認所有設置和連接都完成后，可以啟動。初始時，應從較低的參數(shù)設置開始，逐漸調整至預定的測試水平。 觀察被測設備的響應，檢查是否有異常表現(xiàn)，如功能紊亂、性能下降或系統(tǒng)不穩(wěn)定等。 數(shù)據(jù)記錄與分析： 在測試過程中，使用適當?shù)膬x器記錄被測設備的響應數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)對于后續(xù)分析設備在特定電磁環(huán)境下的性能非常關鍵。 測試完成后，應對收集到的數(shù)據(jù)進行詳細分析，評估被測設備是否符合相關的電磁兼容性標準。 安全注意事項 遵守操作規(guī)程： 操作前，確保熟悉所有的操作指南和安全警告。操作人員應接受專業(yè)培訓，了解設備的操作方式以及在突發(fā)情況下的應急措施。 使用時，應始終佩戴相應的防護裝備，如防靜電手套、防護眼鏡等。 防止電氣干擾： 確保測試區(qū)域遠離易受電磁干擾影響的設備。此外，保持測試環(huán)境的干燥，避免因濕度高導致的電氣短路或其他安全事故。 定期檢查電纜和連接器，確保沒有磨損或損壞，以防電氣泄漏。 維護保養(yǎng) 日常維護： 清潔發(fā)生器及其附件，確保沒有灰塵和雜物影響設備性能。使用專用的清潔劑和工具，避免使用可能損害設備的物品。 檢查并清理設備的通風口，確保設備在運行過程中可以有效散熱，避免過熱導致設備性能降低或故障。 定期校準與檢查： 定期進行校準，確保其輸出波形的準確性和一致性。這是確保測試結果有效性的重要步驟。 定期進行電氣安全檢查，包括檢查電源線、插頭、接口等是否安全，以及檢查設備外殼是否接地良好。
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